“工业源 VOCs 排放总量仍居高位,但治理的底层逻辑已发生根本性转变 —— 过往聚焦‘合规排放底线’,如今更追求‘减污降碳协同’。” 在中国环境保护产业协会主办的长江经济带环保产业协同创新推进会暨第十四届 VOCs 减排与控制会议上,协会废气净化专业委员会主任、中国科学院大学教授郝郑平的论断,精准概括了行业发展的新特征。
这场汇聚科研机构、治理企业及地方生态环境部门约 800 名代表的行业盛会传递出明确信号:随着臭氧污染防治攻坚深化与 “双碳” 目标加速落地,我国有机废气治理产业正迈入精细化、系统化、智能化、低碳化的全新发展阶段,彻底告别粗放式末端治理的旧模式。
产业链协同升级:从材料到服务的全链条成熟
上游材料端:活性炭性能迭代、高效氧化催化剂研发、陶瓷蓄热体节能优化、膜分离材料精度提升等核心突破持续涌现;
中游设备端:RTO(蓄热式热氧化)、RCO(蓄热式催化氧化)等高效装备在涂装、印刷、制药等领域实现规模化应用;
下游服务端:在线监测、第三方运维、“绿岛” 共享平台等创新服务模式,为行业注入持续增长动力。
产业链的完善不仅推动整体技术水平跃升,更培育出一批 “专精特新” 企业集群。龙头企业主攻系统集成与成本控制,中小企业则深耕生物净化、高端催化材料等细分赛道,形成差异化竞争格局。据郝郑平披露,我国 VOCs 治理市场规模已达 1150 亿元,其中治理工程占比 65.2% 仍是核心板块,第三方运营服务以 17.4% 的占比成为增长最快的领域。
在本次会议的讨论中,“绿岛模式” 成为最受关注的实践创新。这种以园区或产业集群为单元的集中治污模式,通过建设共享式回收再生平台,有效破解了中小企业分散排放带来的 “治理成本高、监管难度大” 难题。山东省新泰市智能涂装中心 “绿岛” 项目便是典型代表 —— 该中心通过水性漆替代、智能涂装线搭建、热能循环利用等技术创新,实现 VOCs 排放降低 74%,年减碳达 1778 吨,同时将涂料废渣转化为高分子复合材料,年减排 CO₂达 6.88 万吨。
类似的活性炭集中再生、溶剂统一提纯模式,已在江苏、山东等地的印刷、家具制造、汽车维修行业落地见效。“对小微企业而言,自建高效治理系统不具备经济性,‘绿岛’的集中治污、统一监管模式,真正实现了降本与减排的双赢。” 一位江苏企业代表的观点,道出了众多中小企业的心声。业内普遍认为,这种集约化、共享化模式不仅是中小企业 VOCs 治理的 “破题之举”,更将成为区域大气污染协同治理的核心方向。
政策与市场双驱动:行业迎来深度洗牌期
十四届全国人大常委会第十八次会议于 10 月 28 日表决通过的环境保护税法修改决定,为行业发展注入强烈政策信号。新修订的法律明确将开展 VOCs 环保税征收试点,将目前可检测的 300 余种 VOCs 中,除原有 18 种应税品种外的其余品类纳入监管范围。这一调整与臭氧污染防治的紧迫形势直接相关 —— 作为臭氧形成的关键前体物,VOCs 已成为大气污染治理的重中之重。
这种洗牌效应在不同企业间呈现分化:大型国企凭借完善的监测计量体系应对从容,而涉及涂装、印刷等工序的中小型企业则面临更大转型压力。对此,威海等地已出台政策,通过推广低 VOCs 含量原辅材料、建立中小企业技术支持体系等方式,助力行业平稳转型。
技术创新转向:从 “治污” 到 “治碳” 的进阶之路
制药、农药行业采用冷凝 - 吸附 - 膜分离组合工艺,实现溶剂资源高效循环;
高浓度废气治理中,活性炭纤维吸附回收 + 沸石转轮浓缩技术成为主流方案;
生物滤池、生物滴滤塔等低能耗技术在恶臭治理领域快速普及。
“VOCs 治理的下一竞争焦点,在于高效与低碳的协同。” 郝郑平明确指出,节能技术、资源回收、智能管控将成为核心竞争力。这一趋势与生态环境部推动的减污降碳协同创新试点高度契合,通过技术创新实现治污与降碳的双重效益,已成为行业共识。