从 “治废气” 到 “用废气”：潍坊星宇手套的技术实践引领行业环保升级

今年以来，潍坊市以技术创新为核心引擎，深耕废气资源化利用赛道，通过精准施策推动企业实现污染治理与效益提升的双向突破，为区域产业绿色可持续发展注入强劲动力。

走进山东星宇手套有限公司的生产车间，百余条自动化生产线正以每分钟数十双的速度高效运转。这家深耕劳动防护手套领域 30 余年的龙头企业，凭借 130 余条先进生产线达成日产 300 余万双的产能规模。然而在浸胶、硫化等生产环节，曾因产生含苯系物、酯类等成分的 VOCs 废气，成为环保治理的重点难题。对此，潍坊市生态环境局高密分局主动靠前服务，在借鉴外地成熟方案的基础上，协助企业建成蓄热式热氧化（RTO）废气处理系统 —— 这套设备通过 760-1000℃高温氧化反应将有机物分解为二氧化碳和水，三室式装置的净化效率超 99%，每年可削减 VOC 排放 300 余吨。

自该项目投用以来，企业已连续三年保持排放稳定达标。高密分局并未止步于此，而是瞄准 “治理即节能” 的深层价值，多次组织专家团队攻关废气资源化课题，最终打造出浸胶手套行业首创的 “RTO + 余热回收” 一体化系统。“我们通过蒸汽发生器和循环管路，将废气氧化产生的余热直接回用于浸胶生产线的加热环节。” 山东星宇手套有限公司新东厂车间主任马晓军算了一笔账：单套设施每年可节约标煤 2000 吨，天然气费用支出大幅降低。这种能量梯级利用模式，正是借助 RTO 系统 95% 以上的热回收效率实现的环保与经济双赢。